锻造设备技术要求怎么写,锻造设备技术要求怎么写简历

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铸造件通用技术要求是什么?

1、锐边倒钝，去除毛刺飞边。铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

2、铸件技术要求一般不允许有气孔，夹渣 ，缩松，沙眼，等铸造缺陷。要求时效处理 拉力符合牌号要求 国外还有要求化学成份的。

3、技术要求 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严 重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）；铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边；铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

4、铸件应符合GB/T12229《通用阀门 碳素钢铸件技术要求》中WCB的有关规定。铸件不得有气孔、砂眼、彭松、裂纹等铸造缺陷。铸件应进行猝火处理，消除铸件应力。作75MPa温度试验，低压3分钟不变形和渗漏。

5、所谓“浸渗”，就是在一定条件下把浸渗剂渗透到铸铝件的微孔隙中，经过固化后使渗入孔隙中的填料与铸件孔隙内壁连成一体，堵住微孔，使零件能满足加压、防渗及防漏等条件的工艺技术。

技术要求一般写什么

一般来说，去毛刺（去飞边、未注倒角）是几乎所有零件都有的要求，其它要求则根据具体的零件设计要求，如果没有其它要求，就不需要写。不能为了好看，胡乱编写，东拉西扯写一下无关紧要的废话空话。

工程图技术要求一般写：图纸名称和编号、编制人员和审核人员和图纸比例。图纸名称和编号：标明图纸的名称和编号，以便于识别和管理。编制人员和审核人员：标明图纸的编制人员和审核人员，以便于质量的控制和管理。

尺寸公差、热处理说明。零件的表面结构、尺寸公差、形状公差和位置公差、对零件的材料、热处理和表面修饰的说明、对于特殊加工和检验的说明，是活塞零件图的技术要求内容。

问题一：技术要求怎么写 一般是不需要技术要求的，因为在零件图中，每个零件都要相关的技术要求做基础。装配图中明细栏中做好零件的名称、数量、材料，若由需胆时，在备注栏描述下。

锻件的级别要求、调质处理要求。根据查询中华人民共和国国家工商行政管理总局得知，45钢齿轮技术要求是锻件的级别要求、调质处理要求、齿面淬火热处理要求，探伤要求等。这些都是45钢齿轮技术要求。

冷锻的技术要求

1、冷锻是在室温下进行的，在成型过程中硬度较高，模制过程中需要较大的压力。锻造后冷锻的处理精度可以很高，冷锻适用于相对较小的工作，工件表面光滑。在冷锻封头时，锻件的大小不会有太大变化。

2、冷锻包括多种锻造技术，包括弯曲、挤压、冷拔和冷镦。然而，这种增加的多功能性是有代价的，因为冷锻需要更强大的设备，并且可能需要使用中间退火。

3、热锻件图的优点：热挤压不仅可以成形塑性好，强度相对较低的有色金属及其合金，低、中碳钢等，而且还可以成形强度较高的高碳、高合金钢，如结构用特殊、不锈钢、高速工具钢和耐热钢等。

4、当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的锻造，针对锻件质量和锻造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。

5、冷锻在成型时工作硬度硬，热锻在成型时工作硬度较软。冷锻在模制时的压力需要一个大的压力，热锻在模制时的压力可能相对较小。冷锻在锻造后的处理精度可以有高精确度，热锻在锻造后的处理精度低。

机械制造工艺及技术要求怎么编写

1、) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。

2、如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具（外购或自行制造）；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均必须根据工艺来进行。

3、主要内容 产品特征，质量标准。原材料、辅助原料特征及用于生产应符合的质量标准。生产工艺流程。主要工艺技术条件、半成品质量标准。生产工艺主要工作要点。

4、零件图里的技术要求是指零件加工合格后应该达到的要求，而不管其加工过程如何。因此你在编写技术要求时不用按照工艺过程写，这个先后顺序没有明确的规定。

5、不知道你这一工件的具体使用环境要求如何。按照你的工艺顺序，就这个工件来说，加工磨床加工工序，就不要再作除应力加工了。因为磨床的一次切削量不大，而下切割的加工方向与车、磨的加工方向又不同，对尺寸的影响更小。

简述工件的技术要求主要有那几方面

1、铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。

2、零件图上的技术要求包括表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差。

3、热处理要求与化学处理要求(硬度要求)；其他可能的技术要求，如锻造要求、切削后的纹理要求、运输贮存要求等。

4、也会影响工件的尺寸精度及形状精度。（7）机床的制造：安装误差及磨损机床误差是造成加工误差的主要原始误差因素。

5、零件的技术要求包括，零件的材质及材质要求；各部尺寸，尺寸精度；型位尺寸及公差；表面光洁度；热处理要求；安装及下一道工序所需要的工艺要求等等等等，如果是精密仪器上的零件要求就更多了。

6、技术要求：焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

零件图,技术要求怎么写?详细点~谢谢

1、零件图上的技术要求包括表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差。

2、表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求一般用符号或数字直接标在视图上；铸造圆角、起模斜度、热处理后的硬度以及其它有关零件加工或检验时的要求或注意事项通常用文字语言、符号等条理清楚地列在“技术要求”的下方。

3、零件图中的尺寸标注应符合下列要求：1)完整。尺寸标注必须做到尺寸数量完全(不重复、不遗漏)。2)正确。尺寸标注必须符合技术制图与机械制图的国家标准中的规定，做到标注规范、正确。3)清晰。

4、对零件的材料、热处理和表面修饰的说明、对于特殊加工和检验的说明，是活塞零件图的技术要求内容。活塞零件是一个箱体类零件也是个相贯体，同时它由于在汽缸内做高速的往复运动需要很高的表面粗糙度要求和形位公差要求。

5、零件图中的技术要求： 图形 用包括视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法的一组图形，正确、完整、清晰和简便地表达出零件的内外结构和形状。

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