甘南铸造玻璃设备_甘南铸造玻璃设备生产厂家
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请行业高手指点:水玻璃精密铸造工艺及其用料
工艺流程：压制蜡型、修蜡型、组树、粘浆、撒砂、硬化干燥、脱蜡、壳模焙烧、熔炼浇注、清砂、切割、整修（磨浇口、抛丸、补焊、校型）等。
配制耐酸胶凝、耐酸砂浆和耐酸混凝土 耐酸胶凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配制而成。与耐酸砂浆和混凝土一样，主要用于有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
五十年代水玻璃吹二氧化碳工艺广泛应用，该工艺水玻璃加入量高、溃散性差，旧砂不能回用，浪费硅砂资源，大量外排固体废弃物，破坏生态环境，生产铸件质量粗糙，使其面临被淘汰。
如何选购玻璃直线斜边机,要特别注意斜边机什么之处
1、直线双边磨边机，特点是可同时磨削玻璃的两条对边，加工精度好，生产效率高，适用于大批量的玻璃磨边生产。
2、看你自己要求，磨什么玻璃，马赛克的用轴承机，就那么几个牌子做得好的，卓大，爵斯，。
3、保证接电正确，如国外的特殊工业电压415V/50HZ， 220V/50HZ， 220/60HZ ，若接电出错，可能导致磨边机上的电机或者电柜箱里的电器烧毁（某些国家的工厂无漏电保护开关）。
玻璃工艺品的制作复杂么,一般的加工技术/所须工具是什么?
1、玻璃的原材料，纯碱、石灰石、石英放入里面后经过高温烧熔就会形成液态的玻璃。接着，工人们就会用特制的金属勺将烧熔的玻璃转移到一个塑形的机器上，由于烧熔的玻璃温度非常高而且较重，所以需要多个人一起转移。
2、玻璃的制备工艺，主要分为原料的预加工、配合料制备、熔制、成型以及热处理这六个步骤。这六个步骤中，最后一步热处理的目的，就是改善加工缺陷。热处理，主要是通过退火、淬火等工艺，来消除一些加工缺陷。
3、（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。B． 机械成形。
铸造厂都有什么设备?
1、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。造芯机用于制造型芯的铸造设备。
2、浆桶，浮砂桶或者淋砂机、空调、传送带）融金（焙烧炉、中频熔炼炉、光谱仪、震壳机）后处理（电动葫芦，抛丸机，氩焊机，液压压力机，磨平机，空压机，钻床）以上是铸造厂使用的设备，还有一些小的器械这里没有说明。
3、球磨铸铁涉及到熔炼，元素分析，球化处理，金相观察等环节，生产球墨铸铁建议必备以下设备：中频炉、球化包、台秤（电子）、测温枪、元素分析仪器（光谱、炉前碳硫等元素的快速分析仪）、金相显微镜、磨样机等。
4、环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。
怎样制作玻璃钢
1、玻璃钢的制作基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
2、胶衣糊准备。因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝胶时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
3、玻璃钢制作步骤流程：施工前的准备：⑴纤维增强材料的准备：手糊成型用的布或毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。
4、玻璃钢制作方法 将图纸或根据照片的样子进行1：1放样板。一般需要主甲板，船底轮廓板和船尾板。将三板固定在平板玻璃上，作为船体基本轮廓。
5、拉挤成型方法：在牵引装置牵引下，使浸渍树脂的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最后切割成所需长度的玻璃钢制品。
我想上一条精密铸造(失蜡)的生产线,大概需要投资多少?需要那些设备?谢谢...
精密铸造需要的设备 熔模制造需要射蜡机，以前也用手动压蜡机。制壳，由于采用的工艺路线的不同，设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调，脱蜡釜，除水筒和静置筒。
开一个中型铸造厂需要的投资大约在200万。 需要一台315变压器、350kg中频感应炉一套、一个隧道窑、抛丸机一台、电焊机、打磨机、注蜡机、漆池、搅拌机、货架、切割机、基础设备投资约70万，流动资金多项。
主要的设备选完还有一些辅助设备例如钻床、攻牙机、抛光机等，大概需要投资3~5万元左右就够了。投资一个厂不是只考虑设备的，还要考虑流动资金是否能保证工厂运转正常。
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