焊接压力管道的技巧(焊接压力管道的技巧有哪些)
大家好呀!今天小编发现了焊接压力管道的技巧的有趣问题,来给大家解答一下,别忘了关注本站哦,现在我们开始阅读吧!
有压力的管道怎么焊接?
焊接温度控制 熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。
关闭管道上的阀门,将管道内的水放空,确保管道内没有水。使用适合管道材质的焊条和焊接工具,根据管道的直径和壁厚选择合适的焊接电流和电压。将焊接工具对准漏水处,进行焊接。
把螺丝四周焊接好,水只能从螺丝上面流出来了,这时用一个小木塞打进去漏水口止住水,再用一个螺杆上紧,把螺杆与螺冒焊死即可。
以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
人员素质:对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备:焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。
压力管道是怎样焊接的?
1、焊接温度控制 熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。
2、压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。
3、焊前预热 预热通常应根据焊接工艺指导书(WPS)中规定,并经焊接工艺评定验证。包括管道所有类型的焊接,比如:定位焊、补焊、螺纹接头的密封焊等。当用热加工法进行切割、开坡口清根、开槽、焊接临时焊缝时,也应考虑预热要求。
压力管道焊接有什么技巧
压力管道焊接技巧:人员素质:对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备:焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
最好采用自动测温记录仪在整个热处理过程测量记录热处理温度。当装配焊接后的管道不能整体进炉热处理时,允许分段热处理。
第三焊后严格检查,必须经过注水打压试验,如果要求非常严,还可以采用仪器探伤,凡是发现缺陷的,必须磨掉焊口重新焊接。
(4)焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。(5)焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
小伙伴们,上文介绍焊接压力管道的技巧的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。