如何确定锻造设备吨位_锻造吨位计算
哈喽！相信很多朋友都对如何确定锻造设备吨位不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
如何选择锻造压力机的吨位?
压机吨位不是越大越好，而是适合就好。吨位太大了浪费比较严重，具体表现在能耗损耗严重，模具磨损加剧。吨位太大了产能浪费严重。锻造费一般都是按照重量收费的，越小的产品附加值就越低。
锻造液压机和气锤的吨位区别是大小不同。区别是：气压机，即空气锤，操作方便，吨位小，常用40至750㎏，传动介质是压缩空气，工作压力比较低，所以气压机输出力相对小，但速度更快。用于对压力要求小的工况。
根据零件尺寸计算压力机吨位需要用到公示：P=0.8pAkg 式中：P-冲压力kg p-材料抗拉强度kg/cm2 A-被冲压材料的截面积，对于圆形，A=π/4D2Xtt-料厚单位都是cm对于矩形A=axbxta、b料的长和宽。
四柱结构经济适用，单柱、弓形结构则是以操作方便为主，卧式常见于较长产品的作业，框架式以大吨位占据优势，所以选择结构时还需根据产品尺寸和构造来决定。
先计算出工艺力，然后留出足够的吨位余量。一般工艺力应用到设备公称压力的60%—70%为佳。
如何选择冲床的吨位?
首先要计算你的要冲剪的物料的厚度和硬度的数据，计算出单位面积的抗冲剪强度，再计算出你的冲床的工作效率，最后就知道你要选用的冲床吨位了。
据我所知，冲床的吨位越大，其冲孔能力就越强。对于6mm厚度、15cm直径的孔的冲孔需求，至少需要50吨的冲床才能满足。因为 铁板材料的硬度和厚度都会影响到冲床吨位的选择，所以具体情况需要结合实际材料的硬度和厚度来考虑选择。
主要看你冲多大面积如果冲100*100MM，则0.5-5用16吨或35吨冲床。
吨反正是够了。买冲床不要买太小，万一有个产品稍微大一点，力不够做不了就麻烦了。深喉的话，也不用选吨位大的，机床设计时，本身已经考虑到C型冲床在冲压时有抬头的现象，所以机身是经过设计加强的。
理论上计算需要7吨~8吨，但考虑到不锈钢的牌号，剪切刀口的角度，刀刃的锋利程度，圆棒的固定，料头的长短，材料的断收缩率等因素，建议使用10吨~16吨冲床。模具的费用约在1000元以内。
型号及吨位的选择 根据产品的精密度，尺寸大小，模具要求可以选定使用C型还是龙门型高速冲床、肘节式高速冲床，需要多少吨位：C型从1230、340、450、60、680、11120吨可供选择。
压铸机吨位怎么选择
截止2023年2月21日，根据制造工厂表明目前铝合金压铸机吨位对应只有两位，分别是500吨和600吨，用于生产铝合金压铸件。铝合金压铸机用于生产铝合金压铸件，特点是压铸范围广、铸件尺寸精度高、表面粗糙度低的特点。
按目前国内发展分类：500T以下属小型 1300T---600T属中型 2800T---800属大型 目前国内已制造出4000吨特大压铸机，以后可能出现5000吨。以上是凭个人经验。
吨。热室压铸机通常吨位范围在80-400吨之间，适用于铝和镁等低熔点易流动的金属的压铸生产。
我是做红锻紧固件的,怎样计算要使用冲床的吨位?
计算冲床的吨位：按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨；如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。
冲裁件的周长×料厚×板材的抗冲裁力×3结果除以10000=吨，再加上30%模具的反作用力，就是所需的冲床，板材的抗冲裁力，一般的冷轧板抗冲裁力在370-520之间，一般选460。
\x0d\x0a\x0d\x0a冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。
计算冲床的吨位： 按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨； 如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。用35吨冲床比较安全合理。
以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。
如何看冲床知道吨位呢?
1、首先看冲床的液压电机的大小。其次用冲床冲压吨位的压力测试器进行检测。最后将电机的大小和压力测试器值，取平均值即可检测出冲床冲压的吨位。
2、一般理解为1公斤的力约等于10牛的力，1千牛（KN）等于（工程中取等于）100公斤力（Kgf），也就是约为0.1吨力。故精确的980KN=100吨， 粗略的1000KN=100吨。
3、首先要计算你的要冲剪的物料的厚度和硬度的数据，计算出单位面积的抗冲剪强度，再计算出你的冲床的工作效率，最后就知道你要选用的冲床吨位了。
模锻锤的吨位是怎样确定的?
折弯机吨位选择：公式：T=(65*H2*L)/W，其中，H为板厚，单位mm；L为板长，单位m；W为槽款，单位mm，一般取板厚的8倍。
一是按照锻锤吨位，或称吨位法；二是按照零件形状尺寸查表确定。应当指出，各部门工厂生产锻件所采用的加工余量的锻件尺寸公差标准是多种多样的，有部颁标准和厂用标准等。
螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。
而且用双盘摩擦压力机成形可采用镶块模具，模座为通用件，锻造不同规格的叶片只需更换镶块模，从而简化了模具的调试，并降低了制造成本。
以上内容就是解答有关如何确定锻造设备吨位的详细内容了，我相信这篇文章可以为您解决一些疑惑，有任何问题欢迎留言反馈，谢谢阅读。
