锻造车毛坯用什么设备好「锻造时材料毛坯大约要加热到多少度」

朋友们，你们知道锻造车毛坯用什么设备好这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！

常用的锻造加热方法和设备?

1、火焰加热 火焰加热也是最常见的一种加热方式，火焰加热利用燃料燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。燃料油煤、焦炭、柴油、煤气、天然气等。

2、在锻压生产中，按采用热源不同，加热方法可分为燃料火焰加热和电加热两大类。

3、电加热。这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。

制造曲轴毛坯的设备有哪些

1、球墨铸铁曲轴毛坯铸造技术 生产高质量球墨铸铁的关键是获得高温低硫的纯净铁水，熔化铁水主要是用冲天炉为主的设备。

2、工厂内可以加工轴类零件的主要设备有车床、钻床、磨床、数控机床。

3、电渣熔铸 电渣重熔技术应用于曲轴的生产，使铸造曲轴性能可能和锻造性能媲美。并具有研发周期快，金属利用率高，设备简单，产品性能优越等特点。

4、锻钢曲轴则采用轴颈与圆角淬火工艺。引进的设备有AEG全自动曲轴淬火机床、EMA淬火机床等。 据国外资料介绍，球墨铸铁曲轴采用圆角滚压工艺与离子氮化结合使用进行复合强化，可使整条曲轴的抗疲劳强度提高130%以上。

5、粗加工设备一般采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工序质量稳定性差，容易产生较大的加工应力，难以达到合理的加工余量。精加工普遍采用MQ8260等普通曲轴磨床进行粗磨、半精磨、精磨、抛光，通常靠人工操作，加工质量不稳，尺寸一致性差。

6、设备控制：指依靠较高设备精度保证当前工序的加工精度，是保证尺寸精度、形状精度和位置精度的有效方式，也是先进曲轴加工生产线的标志之一。

平锻机模锻设备有什么优点?

力学性能高，模锻使锻件内部的锻造流线分布比较完整，更加合理。锻件质量较高，表面光洁，尺寸精度高，节约材料与机加工工时。生产率较高，操作简单，易于实现机械化，批量越大成本越低。适合批量或大批量生产。

(1)优点 1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。

平锻机是模锻设备结构中最复杂的一种锻造设备，价格贵，投资大。靠凹模夹紧棒料进行锻造成形，一般要用高精度热轧钢材或经过冷拔整径的钢材，否则会夹不紧或在凹模间产生较大的纵向毛刺。

模锻：在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。

锻件毛坯是否可以利用数控车床进行粗加工,主要是轴类锻件,最大进刀量...

轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。 例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。

(1)批量生产所用的坯料为模锻件，其优点主要是锻造精度高。加工余量少，但产生组织不均以及表面出现硬层。为了改善切削性能，所以邀进行正火。

车削加工可以在卧式车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、自动车床、数控车床以及各种专用车床上进行，主要用来加工各种回转表面，根据所选用的车刀角度和切削用量的不同，车削可分为粗车、半精车和精车等阶段。

确定毛坯 该传动轴材料为45钢，因其属于一般传动轴，故选45钢可满足其要求。本例传动轴属于中、小传动轴，并且各外圆直径尺寸相差不大，故选择￠60mm的热轧圆钢作毛坯。

该轴类零件加工过程中几点说明：采用了二中心孔为定位基准，符合前述的基准重合及基准统一原则。

到此，以上就是小编对于锻造时材料毛坯大约要加热到多少度的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。