电焊焊丝焊接技巧

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急,二保焊实心焊丝怎么烧立焊和探伤(步骤详细点)

1、向下立焊为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方。

2、如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。向上立焊 工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。

3、立焊：6毫米以上厚度（含6毫米）适合立向上焊，采用直径较细的焊丝，低电压小电流短路过渡，焊枪与工件呈80度左右夹角。较小幅度横向摆动以便控制熔池液态金属。6毫米以下：参照上述，加大焊接电压1‐2V，提高气体流量。

4、二保焊立焊技巧有垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施等等。

5、，使用MAG焊替代CO2焊。氩气+二氧化碳（或氧气，或加氧气二氧化碳两种气体）可以有效降低实心焊丝飞溅物产生。2，使用脉冲气保焊焊机焊接。实现一滴一脉，有效降低飞溅物的产生。

6、二保焊立焊分为两种情况：立向上焊、立向下焊。6毫米以下厚度选择立向下焊。采用稍高于普通位置焊接焊接电压1V~2V，气体流量加大3L~5L﹨每分钟，焊丝伸出长度稍短，以能看清熔池位置为宜。焊枪角度保持在75度~85度之间。

锡焊接方法与技巧

1、方法如下：工具/原料电烙铁一个焊丝一个要被焊接的元件方法/步骤预备好焊锡丝和烙铁。此刻特别强调的是烙铁头部要坚持洁净，即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2、．掌握好加热的时间 锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。

3、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

4、手工焊锡的基本方法和步骤如下：准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。

5、用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。加热要靠焊锡桥非流水线作业中，一次焊接的焊点形状使多种多样的，我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。

6、将清洁海绵先湿水再挤干 ，置于焊铁架内。04 准备完毕，打开烙铁，设定温度，例如： 度，就可以焊接了。

二氧化碳保护焊怎样掌握焊接技巧?

1、可以通过掌握以下操作要点来掌握焊接技巧：垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、摆动焊接 CO2半自动焊时为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动雨丝方式，常用摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等。摆动焊接时，横向摆动运丝角度和起始端的运丝要领与直线无摆动焊接一样。

3、(1) 认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2) 焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。(3 ) 检查设备。

电焊怎么焊才能焊好

钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊 接，用等离子弧焊可较易进行。

可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接；开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接等。

焊接坡口时采用多道焊焊接，不要一次焊口成型。为避免焊缝裂纹，第一遍焊接从左往右焊，第二遍应从有望左焊接。最好用短弧进行焊接。第一遍打底焊可以不用运条，但一定要把坡口根底部焊透。

焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

422焊条焊接技巧

直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

) 使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。2) 焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。3) 焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。

焊条的焊接技巧有哪些 在开始施焊之前，需要先确定焊接电流大小，这样才能保证422焊条的焊接质量。

尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。　建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

地线接负极，焊把线接正极。422焊条采用直流反接极性焊接，即地线接负极，焊把线接正极。这样电弧稳定，飞溅小。422焊条没有极性要求正接反接均可以。只有低氢型（尾数是7）焊条才是要求直流反接法。

电极接法不同：直流正接：即工件接正极、焊条接负极。直流反接：即工件接负极、焊条接正极。

电焊技术焊接手法

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。

2、常见的电焊焊接方法有 手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。

3、划圆圈收尾法：适用于厚板焊接，对于薄板则有烧穿的危险。反复断弧收尾法：当焊接到终点时，在弧坑作数次反复熄弧—引弧，直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接，但碱性焊条不宜用此法。

4、五步焊接法：（1）准备施焊：烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置，处于随时可以焊接的状态，此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。（2）加热焊件：将烙铁头放在工件上进行加热，烙铁头接触热容量较大的焊件。

5、熔化金属的手法：在焊接时需要熔化金属，通常可以采用两种手法：前提和后提。前提是向前移动电极以熔化金属，后提则是向后移动电极以熔化金属。在实际操作中，需要灵活掌握前提和后提手法，以获得最佳的焊接效果。

6、钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。

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