安庆铸造厂

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生产技术辅导:锻压和冲剪机械

1、实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。

2、（1）、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）、外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）、必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。

3、是大学中的机械工程或机械电子学院或系中的很重要的专业之一，“锻造专业或锻压专业。培养锻造技术基础理论、成型原理、锻造和机械制造中压力机械及其自动化控制技术、锻造和压力制造工艺等方面的高级工程技术人才。

4、锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。

5、现代锻压技术专业学制为三年，层次为专科（高职），专业类为机械设计制造类，代码是460109。主要研究机械学、钢铁冶金原理、锻造与冲压技术等方面的基本知识和技能。

6、材料分离形式 普通冲压实现材料分离特点是：冲模的下刃口挤入材料一定深度时，材料发生破坏，出现微裂纹，上、下刃口还未接触，材料塑性变形已经完成，这时材料就被破坏而分成两部分完成整个冲裁过程。

平锻机模锻设备有什么优点?

1、力学性能高，模锻使锻件内部的锻造流线分布比较完整，更加合理。锻件质量较高，表面光洁，尺寸精度高，节约材料与机加工工时。生产率较高，操作简单，易于实现机械化，批量越大成本越低。适合批量或大批量生产。

2、(1)优点 1）传动平稳 在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。

3、平锻机是模锻设备结构中最复杂的一种锻造设备，价格贵，投资大。靠凹模夹紧棒料进行锻造成形，一般要用高精度热轧钢材或经过冷拔整径的钢材，否则会夹不紧或在凹模间产生较大的纵向毛刺。

4、模锻：在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。

5、使用特殊的精密锻造工艺，严格控制锻件的局部公差，不留切削加工余量，不再切削，是现代模锻技术的发展方向之一。模锻通常按所用的设备分为锤模锻、热模锻压力机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、平锻机模锻和电热镦等。

6、模锻 是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。

锻造加工的设备有哪些

【答案】：模锻的设备主要有以下两类：(1)模锻锤：对金属主要施加冲击力。变形速度快，锻件质量高，材料的利用率高，并且成本较低，适合大批量生产，但工作时振动和噪声大。

(4)锻造生产中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力；设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏(如锻锤活塞杆的突然折断)，而造成严重的伤害事故。

锻压机，又称锻压设备，是金属和机械冷加工用的设备，常说的液压机就是锻压机的一种。锻压机主要用于金属成形，通过对金属施加压力使之成形，多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。

锻造设备的种类繁多，锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。

市场中锻造行业中用于加工的机械设备，就称为模锻设备。模锻设备包括电动螺旋压力机，液压机，锻锤等其他的设备，企业在选择设备时要明白企业的锻造需求，再进行选择侧重方面不同的压力机。下面通过介绍设备的特性来进行选择。

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