锻造大型锻件应采用的设备「锻造大型锻件应采用的设备是」

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锻造设备有哪些

类锻造设备，分别是锤击式锻压机，摩擦压力焊锻机，液压锻造机，空气锤式锻压机。锤击式锻压机是传统的锻造设备之一。它利用锤头对金属材料进行冲击和挤压，通过连续的锤击力量使金属变形，并最终得到所需形状的锻件。

【答案】：模锻的设备主要有以下两类：(1)模锻锤：对金属主要施加冲击力。变形速度快，锻件质量高，材料的利用率高，并且成本较低，适合大批量生产，但工作时振动和噪声大。

液压机包括手动液压机、锻造液压机、冲压液压机、一般用途液压机、校正压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机等。

大型锻件为什么要用自由锻造?

1、还有一种用夹板锤模锻的方法，可精度更差，所以一般大型锻件采用自由锻。

2、自由锻。锻造锻件中，自由锻是生产大锻件(大到数百吨)的唯一方法，因此锻造几吨重的大型锻件采用自由锻。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

3、锻造几吨重的大型锻件一般自由锻造。自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。

4、重要的齿轮等零件在工作时都承受很大的载荷，要求具有较高的力学性能。永鑫生常需采用自由锻的方法生产毛坯。由于自由锻锻件的形状与尺寸主要靠人工操作来控制，因此锻件精度较低，加工余量大，劳动强度大，生产率低。

5、是的，自由锻是锻造大件的唯一加工方法。只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧间使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的锻造方法称为自由锻。

锻压设备的分类

锻压设备的分类根据传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉未（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机：大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。

锻压机床有哪些锻压机床生产的主要工艺介绍锻压机床的分类辊锻式锻压机床金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。

锻造设备种类很多，按照工作部分运行方式不同，锻造设备可分为直线往复运动和相对旋转运动两大类。

按照使用范围分类 （1）通用机械设备（又称为定型设备），指在工业生产中普遍使用的机械设备，如金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械等。

锻造加热设备种类很多，分类标准也不相同。按使用能源形式不同可分为：燃料加热路和电加热炉 按炉膛内温度分布不同分为：室状炉和连续炉 按坯料加热的氧化程度不同分为：少无氧化加热炉与普通加热炉等。

锻造几吨重的大型锻件一般采用

锻造几吨重的大型锻件一般自由锻造。自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。

采用自由锻造方法制造。巨型锻件一般批量小，制作巨型模具造价太高。另外，用模具锻造需要太大的压力机，即使有巨型模具，也没有那么大的压力机。

永鑫生锻造在生产大型锻件时主要原材料是钢锭、废钢，辅以钼铁、铬铁、镍铁、锰铁、及硅铁等辅料。

)锻压重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨。2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好，能承受大的冲击力作用和其他重负荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。对于高碳化物钢而言，锻件比轧材质量好。

如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上大型锻件。可见，对于大型锻件的锻造，只能采取自由锻成形技术。

大型模锻压机的主要用途

1、摘要：锻造和冲压合称锻压，锻压机就是用于锻压加工的机械，主要用于金属成形，通过对金属施加压力使之成形。

2、除航空、航天工业外，其他重要工业部门也需要大型锻件。

3、(1)模锻锤：对金属主要施加冲击力。变形速度快，锻件质量高，材料的利用率高，并且成本较低，适合大批量生产，但工作时振动和噪声大。

4、对实现大型模锻产品的自主保障具有重要的意义。8万吨大型模锻压机总高约42米，总重约22000吨，可在800MN压力以内任意吨位无级实施锻造，最大模锻压制力可达1000MN，同步精度高，抗偏载能力强，可实现无级调压、调速。

5、热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。

6、保障大飞机项目的研制。同时，该设备可广泛服务于航天、船舶、石化、电力、兵器、核电等领域。 2012年4月1日，中国二重独立自主设计、制造、安装的世界最大的8万吨模锻压机热负荷试车一次成功。

为什么大型锻件用水压机而不用油压机

锻造用液压机多是水压机，吨位较高。但是水压机存在容易泄漏和压力不平稳问题，油压机压力平稳容易控制物品变形速度，更适合加工精密锻件。

锻造油压机特点：（1）减少了水泵蓄势站的投资（2）控制阀和泵使用可靠（3）维护不好容易漏油，环境油污，液压油不好回收而浪费资金（4）主机构件安全系数高，使用更可靠。

他门都是液压机。油压应用广泛，因为油压使用油做工作介质，而水压是用添加了添加剂的水。油在做液压介质的性能比水做液压介质在性能上要优秀多了。因为油具有比较适合的粘度，密封效果好。

原因如下：\x0d\x0a \x0d\x0a1，水的粘性小，密封相对于油困难，容易泄漏，抗振差。用液压油，液压冲击相对小一些。\x0d\x0a2，水的润滑性比液压油差。\x0d\x0a3，用水容易生锈。

锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

水压机主要用在做大吨位的液压机，比如中国第一台万吨液压机就是水压机，但是平常用的吨位都不用那么大所以都是油压机，。

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