锻造电炉加热设备_锻造用电加热炉

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大锻车间加热炉系统精度是

相当数量的操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。

奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内就可以了。但是，镍基合金特别是它在时效处理时的加热温度精度，则应达到±15℃。对于高强度铝合金锻件的热处理，也需要这样高的温度控制精度。

主要是煤加热和液化气加热。根据你锻造产品的材料牌号和技术要求，正常分以下几种：军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件。采用电阻炉加热，优点是炉温均匀性好，控温准确，可以走表盘。大型锻件、液压机锻件。

锻造过程中对站立位置有何要求

1、锻造过程中对站立位置有何要求：不要站立在容易飞出锻件毛边的地方。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

2、锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

3、工件取出后，不要放在工作台面上，防止叠放过高造成滑块底面碰撞事故或工件掉落的伤人事故。每次取放料要确认无误方可进行冲压操作。

4、锻造过程中，不锤击时，应注意什么事项在气锤打击锻件的空隙时，放在踏脚杆上的右脚可以不离开，重心始终在左脚和右脚后跟部，必须注意保持身体平衡，时刻观察锻件的位置在锤磌中央，且要观察锻件温色保持在可锻阶段。

常用的锻造加热方法和设备?

火焰加热 火焰加热也是最常见的一种加热方式，火焰加热利用燃料燃烧产生的热能对金属坯料进行加热。燃料油煤、焦炭、柴油、煤气、天然气等。

在锻压生产中，按采用热源不同，加热方法可分为燃料火焰加热和电加热两大类。

电加热。这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。

火焰加热：利用燃料燃烧的热能直接加热坯料。由于燃料的来源广泛，加热设备制造维修方便，适应性很强，这是当前锻造生产中主要的加热方法。燃料加热的缺点是：加热速度较慢，加热质量难以控制，劳动强度大，劳动条件差等。

电磁炉的工作原理和优点

1、电磁炉的优点 电磁炉具有加热速度快、节能环保、多功能性、容易清洁、安全性高、使用方便、经济实惠、减少投资、精确温控等特点。

2、节能：电磁炉采用的是电磁感应原理加热，减少了热量传递的中间环节，因而其热效率可达百分之八十至百分之九十以上，热效率远远高于传统燃气炉。一方面节省成本，另一方面也顺应了低碳生活的主流。

3、电磁炉原理电磁炉工作是应用电磁感应原理对食品进行加热的。

4、电磁炉是采用磁场感应涡流加热原理，他利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质锅底部时，即会产生无数之小涡流，使锅体本身自行高速发热，然后再加热于锅内食物。电磁感应原理电磁炉是应用电磁感应原理对食品进行加热的。

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