铝合金铸造设备要求,铝合金铸造设备要求标准

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铝合金加工需要哪些设备

金窗加工需要用到的设备有很多种，不知道您是不是需要挤压成型设备。其中都包括：铝型材挤压机，长棒热剪炉，牵引机，冷床模具炉，时效炉，还有一种是铝合金门窗表面加工所使用的喷涂设备。

一般生产铝合金型材和塑料型材的设备前期投入很大，而且其他手续麻烦，不太现实。开一家制造铝合金门窗的制造厂，也就是从型材厂购入型材，加工成门窗。最简单型单头切割锯、手枪钻、安装用冲击钻。

台式钻床、铣钻床 钻床是机械加工主要设备之一，可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。这里主要是对铝型材钻孔等加工。

铝合金零件的压铸生产常用的设备有哪些?

1、如果是砂型铸造就需要混炼机、熔化炉、砂处理设备。后道还需要锯床、抛丸处理等表面处理设备。关键是看你想做什么样的。如果是主要做金型那就只有金属模具、熔化设备、后道的相关设备。

2、压铸机设备：冷室、热室压铸机各一台，机型280吨左右即可。

3、锌、铝、镁合金压铸制品设备用油压冲压机，油压冲边机，油压冲切机，油压切边机，五金冲压，切边，修边，去毛刺及整形鑫台铭等工艺。

4、其中都包括：铝型材挤压机，长棒热剪炉，牵引机，冷床模具炉，时效炉，还有一种是铝合金门窗表面加工所使用的喷涂设备。

5、若要做铝和锌两种，则冷室热室都要买，因为一种机型只能压一种（冷室压铝合金，热室压锌合金）。

铝铸件技术要求

1、铸孔与铸孔或铸件边缘要保持一定的距离B(B5mm)。尽量减少内部凹陷结构，避免四周抽芯问题。

2、技术要求 是产品壁厚要均匀，壁厚相差不能过大。且厚度不能太厚(气泡、砂孔现象会多)也不能太薄(填充不良，成型困难)厚度根据产品压铸面积决定，面积越大壁厚应越大，一般在5mm-4mm之间。最小0.8mm，最大6mm。

3、铝铸件技术要求如下图所示：铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。

4、技术要求 铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严 重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）；铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边；铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R，不大于50μm。

5、在高温将熔化合金压入精密铸模，在短时间内大量生产高精度而铸面优良的铸造方式叫做铝合金压铸。产品表面光洁度好，一般可达Ra3甚至可达Ra6。产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。

铸造铝合金介绍

1、(1)铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在4%～13%。

2、(1)铝硅系合金，也叫硅铝明或矽铝明。有良好铸造性能和耐磨性能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种最多，用量最大的合金，含硅量在10%～25%。

3、铸造铝合金特点有哪些1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工以及石化等各个领域，特别适用于现在的具有高腐蚀环境的场所。2，挤压成型的梯边跟横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺还有连接方式，使线槽安装方便。

4、铸铝常用来制作铸铝门、汽车的气缸盖、变速箱、活塞、仪器仪表壳、轮毂、泵体等零件。铸造铝合金按照加入元素的不同分类也不相同，常见的是铸造铝硅合金和铸造铝铜合金。

铝合金铸造模具的要求是什么?

1、使用的模具材料，是否含有模温管路，浇道系统设计的是否合理，进料口处是否进行处理，排气情况，及模具价格，模具交货期。

2、分析吕合金压铸模的性能要求 1，优良的耐冷热疲劳性，避免多次反复加热和冷却而出现龟裂2 高温下能保持高的强度.足够的硬度.高的耐磨性和一定的冲击韧度。

3、模具材料的热疲劳性要高，抗粘模性要强（防止铝液冲蚀和保压阶段的粘附），适当考虑产品批量，合理选择材料和加工费用。

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