平角焊宽缝焊接技巧图解,平角焊焊缝大怎么焊

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特别宽的焊缝怎么焊

1、缝焊方法 连续缝焊时，滚盘连续转动，电流不断通过工件。这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。但在高速缝焊时（4-15m/min）50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间。

2、焊缝宽的时候需要摆动，就是运弧左右摆动，保证融合。如果焊缝很宽，那么要求高的产品会限制摆动距离，这就要求多道焊接了，就是一道焊完再焊相邻的一个焊缝。要求低的可以大距离的摆动。

3、避免产生夹渣。你说的缝隙，应该是根部间隙。根部间隙比较大时，可以采用反复熄弧法双点击穿法或三点击穿法，即像燕子燕子垒窝一样，左一点，右一点，中间再连一点。间隙小一点时可用连弧法，采用直线往复运条法。

4、在对接的母材上使用电弧焊堆焊使间隙减少，在整体对接焊接。堆焊时注意层间温度的控制，及焊材的选择。

电焊平角焊运条方法

1、平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时，可以采用锯齿形运条，或斜圆圈运条。

2、锯齿形运条法。焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

3、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

4、画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。

5、(1)直线形运条法：直线形运条法在焊接时，保持一定的弧长，并沿焊接方向作不摆动的前移。

平角焊的方法与技巧

1、必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。对接接头的两端应配有适当尺寸的引弧和灭弧板。务必清洁软管中的污垢和喷嘴的飞溅物。

2、焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。

3、准备工作：首先要准备好焊接所需的设备和材料，包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外，在进行二保焊平角焊之前，需要对待焊接物表面进行处理，使其干净、光滑，以保证焊接质量。

4、(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。(2)焊条的位置。为了使两焊件能够均匀受热，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。(3)熔化金属的控制。

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