陶瓷型铸造设备介绍图「陶瓷型铸造设备介绍图片」

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精密铸造设备

1、精密铸造设备是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

2、采用高频感应熔炼设备：这种设备可以提供更加均匀和快速的熔炼，减少熔炼过程中气体的吸附和气孔的形成。 精密铸造设备：如用于熔炼和铸造铜合金的连续铸机，可以提高铸件的密度和表面质量。

3、射蜡机，空压机，淋沙机，浮沙桶，浆桶，脱蜡釜，蜡静止桶，保温桶，焙烧炉，中频炉，震壳机，切割机，打磨机，抛丸机，光谱仪，氩弧焊机等。

4、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。

陶瓷型铸造的操作方法

1、陶瓷型的制造方法可分为两大类：一类是全部采用陶瓷浆料制造铸型法；另一类就是采用底套（相当于砂型的背砂层）表面再灌陶瓷浆料以制陶瓷型的方法。

2、①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，精密铸造再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模，经高温焙烧即成为铸型。②采用衬套，在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。

3、．透气剂，在陶瓷浆料中加入透气剂以改善陶瓷型的透气性。常用的透气剂是双氧水，其加入量为耐火粉料重量的0．2～0．3%。

4、首先起模时先取出模样主体，活块模仍留在铸型中，起模后再从侧面取出活块的造型方法称为活块模造型。活块造型主要用于带有突出部分而妨碍起模的铸件、单件小批量、手工造型的场合。

5、铸造过程包括工艺设计制作模具制作型芯对合金进行熔炼对合金的精炼与变质处理浇铸打箱及热处理，铸造的过程就是这个过程，但是铸造又分很多铸造方法特种铸造及砂型铸造特种铸造有熔模铸造，陶瓷型铸造。

陶瓷型铸造的分类

陶瓷型的制造方法可分为两大类：一类是全部采用陶瓷浆料制造铸型法；另一类就是采用底套（相当于砂型的背砂层）表面再灌陶瓷浆料以制陶瓷型的方法。

精密铸造基本概念：它包括：熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

常用的有熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等。

砂型铸造虽然有很多优点，但是砂型铸造的铸件其尺寸精度和表面质量及内部质量在某些方面不能满足要求，因此出现了与砂型铸造有显著区别的其他铸造方法，统称为特种铸造。常用的有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。

型砂和芯砂的制备 型砂的制备过程直接影响到型砂的质量，型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制 造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。

陶瓷型铸造，是指用陶瓷浆料制成铸型生产铸件的铸造方法。

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